塑料托盤國家標準GB15234-94（附件pdf下載）

    塑料托盤國家標準GB15234-94（塑（sù）料托盤國標）    附件pdf下載

    1、主題內容與適用範圍

    本標準規定（dìng）了（le）塑料平托盤的產品分類、技術要求（qiú）、試驗方法（fǎ）、檢驗規則和標誌、運輸、貯存等基本要求。

    本標準適用於以高密度聚乙烯、聚丙烯等為主要原料，能兩向或四向進叉載荷P為1000 kg的單麵、雙麵（miàn）使（shǐ）用（yòng）的塑料平托盤(以下簡稱托盤)。

    2、引用標準

    GB 2918 塑料試（shì）樣狀態調節和試驗的標準環境

    GB 2934 聯運平托盤外部尺寸係列

    GB 3716 托盤名詞術語

    GB 4996 木製聯運平托（tuō）盤試驗（yàn）方法

    3、術語

    按 GB3716 規定執行。

    4、產品分類

    4.1  托（tuō）盤的類型見表1。

    4.2  托（tuō）盤尺寸按（àn） GB 2934 規（guī）定執行。
    

    5、技術要（yào）求

    5.1  使用性能

    托盤應在+40到一25℃的溫度範圍內具有足夠的強度和剛度，並應有防滑性能，保證在運輸、裝卸、堆碼過程中（zhōng）安全（quán）作業.載貨托（tuō）盤允許在（zài）貯存時平（píng）整（zhěng）堆碼三層，空托盤應能穩定地多層堆碼。

    5.2  物（wù）理機械性能

    托盤應按第6章規定依次進行各項試驗，技術要求應符合表（biǎo）2規定。
    

    5.3  外觀

    托盤（pán）表麵應平整、無飛（fēi）邊，無影響（xiǎng）使用的裂（liè）紋和變（biàn）形，單個托盤上不應有明顯色差，同批產品色澤基本一致。

    6、試驗方法

    6-1  試樣的狀態調節和試驗的標準環境

    第6.4,6. 5和6. 7條中的試樣按GB 2918規定的溫（wēn）度23士2C、相對濕（shī）度45寫-55緯（wěi）的環境，進行不少於48 h的（de）狀態調節（jiē），並（bìng）在該（gāi）條件下進行試（shì）驗。

    6.2  試驗裝置

    試驗裝置尺寸（cùn）誤差為+2%——一2%；

    測量儀器的精度為0.5mm；

    包括試驗負荷在內的各部件的位置精度（dù）為士2mm；

    試驗負荷的總誤差為+1%——一1%。

    6.3  堆碼試驗

    6.3.1 步驟

    a、按圖1所示將托盤（pán）放在一個平整、堅硬的水平麵上，將外形尺寸為300 mm x 300 mm x 25 mm的試驗負荷塊放在（zài）外側墊塊中心點上；

    b、試驗負荷板置於試驗負荷塊上，將試驗（yàn）負荷（hé）加至（zhì）0.25屍，試驗負荷包括試驗負荷塊和試驗負荷板的質量，試驗負荷要分（fèn）布均勻，記錄此時的Yl值；

    c、在1-5 min內，將試驗負荷加至1.1P，試驗負荷要分（fèn）布均勻，保持此試驗負荷24 h，記錄（lù）此時（shí）的y2值（zhí）；

    d、A點的變形，以A1和A2所測的（de）結（jié）果平均值來表示；

    e、依次對四（sì）個角的墊塊進行實驗；

    6.3.2 計算

    式中：y—— 堆碼試驗（yàn）的變形量，mm；

    y1—— 0.25P試驗（yàn）角荷時，上鋪板A點（diǎn）相（xiàng）對（duì）水平麵的高度，mm；

    Y2—— 1.1P試驗負荷時，上鋪板A點相對水平麵的高度，mm。

    6.3.3 卸載（zǎi）後，外觀應無影響使用的裂紋和變形。試驗結果以算術平均值表示。

    6.3.4 在兩個角(A,B)上同時試驗時，試驗負荷為2. 2P，在四個角上同時試驗時，試驗負荷（hé）為4. 4P。

    6.4  抗彎強（qiáng）度（dù）試驗

    按 GB 4996 中第4.1條規定執（zhí）行。

    6.5  下鋪（pù）板強度試驗

    6.5.1 步驟

    a.按圖2所（suǒ）示，將托盤的上鋪板向（xiàng）下放置在一平（píng）整、堅硬（yìng）的水平麵上；

    b.枕梁尺寸（cùn）按GB 4996規定執行（háng）；

    c.按圖2所示，在（zài）下鋪板（bǎn）上分別架上兩根（gēn）枕梁；

    d.試驗負（fù）荷板架在（zài）枕梁上後（hòu），將試驗負荷加至0.1 P，試驗負荷包括枕梁和（hé）試驗負荷的質量，試驗負荷要分布均勻，記錄此時的撓度值S1；

    e.繼續將（jiāng）試驗負荷加至1. 15P，試驗負荷要分布均勻，記錄此時的撓（náo）度值S2；

    f.撓度值可以（yǐ）A,B,C,D所測的結果的（de）算術平（píng）均值來表示；

    g.對長、寬兩個方向進行試驗。
    
    
    

    7.2  組批

    同一原料、同一配（pèi）方、同一工藝條件（jiàn）、同一規格的托盤為一批，每（měi）批的最大數量（liàng）不得超過5000個。

    7.3  抽樣

    每項試驗不得少於3個托盤。

    7.4  判定規則

    外觀一項不合格時，該（gāi）個托盤為不合格（gé）。

    物理機械性（xìng）能任何一項不合格時，需重新雙倍數盆取樣，對不合格項目複驗，經複驗合格，該批為合格批;如（rú）仍不合格，該批為不合格批。

    8  標誌（zhì）、運輸、貯存

    8.1 每個托盤應打上水久（jiǔ）性標誌，標明生產（chǎn）廠（chǎng）名稱、產品類型、商標、規格、標準號和栽荷量。

    8.2 每（měi）批托盤應附產品合格證並標有批號、檢驗機構（gòu）、檢驗員印章。

    8.3 貯運過（guò）程中（zhōng）托盤（pán）應擺放（fàng）整齊，防止機械碰傷。

    8.4 貯存時避免日光（guāng）暴曬、高溫、熱源、火源。

    附加（jiā）說明：

    本標準參照采用日本JIS Z0602《平托盤試驗方法》和JIS 2006《塑料（liào）平托（tuō）盤》等兩項標準.

    本標準由中華人民共和國交通部提出。

    本標準由中華人民共和國鐵道部標準計量（liàng）研究所、交通部標準計量研究所歸口（kǒu）。

    本標（biāo）準由（yóu）交通部標準計量研究所、金陵石化公司塑料廠、齊齊哈爾市塑料二廠、中國包裝科（kē）研測試中心起草。

    本標準主要起草（cǎo）人張敬軒、胡章慧、關文界、那萬青、蘇永華。