薄壁無縫鋼管

薄壁無縫鋼（gāng）管在我國鋼管業中具有重（chóng）要的地位（wèi）據不完全統（tǒng）計，我國現（xiàn）有無（wú）縫管生產企業約240多家，無縫鋼（gāng）管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從（cóng）品種看，一般用途（tú）管190萬（wàn）噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不鏽（xiù）管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

薄壁無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米（mǐ）的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度（dù）大約為（wéi）1200攝氏度。燃料為氫氣或（huò）乙炔。爐內溫度控製是（shì）關鍵性的問題.圓管坯（pī）出爐後要經過壓力（lì）穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是（shì）錐形輥（gǔn）穿孔機，這種穿孔（kǒng）機生產（chǎn）效率高，產品（pǐn）質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿（chuān）孔後（hòu），圓管坯就先後被三輥（gǔn）斜軋、連軋或（huò）擠壓。擠壓後要脫管定徑（jìng）。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼（gāng）胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽（zuàn）頭的外徑長度來確（què）定。鋼管經（jīng）定徑後，進入冷卻塔（tǎ）中，通過噴水冷（lěng）卻，鋼管經冷卻後，就要（yào）被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送（sòng）至金（jīn）屬探傷機（或水壓實驗（yàn））進行內部探傷。若鋼管內部有（yǒu）裂紋，氣泡（pào）等問題，將被探測出。鋼管（guǎn）質檢後還要通過嚴格的手（shǒu）工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並（bìng）由吊車吊（diào）入倉庫中。

規格：無縫（féng）鋼管（guǎn）的規格用外徑*壁厚毫米數表示。