一切金屬材料、夾層玻璃、pcb線(xiàn)路板、瓷器的蝕刻方式 ,其目地不外乎從零(líng)件的特定部位上把原材料摘(zhāi)除出來,以(yǐ)得到 設(shè)計(jì)方案工作人員所(suǒ)規定的樣子,五金蝕(shí)刻設備廠家匯總了下列2個突顯的優勢:
(1)它能從這些難以加工的原材料或零件的一些位置上(shàng),很(hěn)容易地把零件上的原材料摘除出來,想要用別的方式(shì) 來保證這一點,則務必開支(zhī)價格昂貴的加工費,乃至是難以開展的;
(2)蝕刻加工工藝這類方式 用於開展鑽削的“數控刀片”是一種液(yè)體,而與這(zhè)類液體相觸碰的(de),則是它要加工的全部表麵(miàn),因此,在(zài)鑫恒(héng)立(lì)蝕刻機(jī)工作(zuò)中(zhōng)全過程中,沒有(yǒu)一切機械設備強製(zhì)權加諸於(yú)所需浸蝕(shí)鑽削(xuē)的表麵上。與此同時這類液體“數控刀片”針對加(jiā)工所要做到(dào)的樣(yàng)子(zǐ)而言,有機化學蝕刻不容易(yì)遭受切削工具半徑大小(xiǎo)的限定,也不會有切(qiē)削工具對產品工件的可進入性難題。從生產製造(zào)的視角看來,液體數控刀(dāo)片(piàn)的此外(wài)一(yī)個優勢是:它可以在(zài)一個板才的左右2個麵與此同時開展浸(jìn)蝕加工。這一點,不但大大(dà)的減少了因熱應力釋(shì)放出(chū)來而造成的漲縮形變,並且還(hái)使所有(yǒu)生產製造加工全過程的施工時間明顯降低。除此(cǐ)之外,在耐蝕層原材(cái)料的合理維護下,鑫恒立浸蝕功(gōng)能十分恰當而的(de)從特定部位上把(bǎ)原材料激(jī)光切割出來,在必須 的(de)位置恰到好處地留有工程圖紙所要求(qiú)的原材料薄厚。
因為有機(jī)化學蝕刻的(de)液(yè)體數控刀片沒有切削(xuē)速(sù)度,這(zhè)針對一些獨特零件的加工而言是十分關鍵的。比如,一個合理的(de)主要用途是:用有機化學蝕刻法去進行一個樣子繁雜(zá)的厚壁易損件零件的加工,假定(dìng)該零件已用機械設備加工方式 加工出所有幾何圖(tú)形樣子(zǐ),隻在零件的所有(yǒu)表麵上,留有一層加工量徹底相同的金屬材料,隨後不需曆經(jīng)塗耐蝕層等工藝流程,而立即簡易地把零件(jiàn)放(fàng)進五金蝕刻(kè)設備廠家的腐蝕機中,就可以得到 所規定的繁雜厚壁零件。