注塑托盤與吹塑托盤的區別是什麽？

    注塑托盤（pán）與（yǔ）吹塑托盤的區別是什麽？本文將從它們的製造工藝、產品結構、使用（yòng）環境等方麵詳細說明，一（yī）起來看一下吧。

    1.發展曆史（shǐ）

    注塑工藝托盤在國（guó）內已發展20多年（nián），在國外已經發展（zhǎn）了四五十年，相對來說生產工藝趨（qū）於成熟穩定（dìng）；吹（chuī）塑托盤在國內發展四五年，剛開始起（qǐ）步，因此在（zài）生產技術、製造工藝上還（hái）有待於進一步（bù）的提（tí）高。

    2.生產工藝（yì）
    

    注塑:即（jí）熱塑性塑料（liào）注塑成型（xíng），這（zhè）種方法（fǎ）即是將（jiāng）塑料材料熔（róng）融，然後將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔（qiāng）樣成型成一定形狀。 所得的形狀往往就（jiù）是最後（hòu）成品，在安裝或作為最終成品使（shǐ）用之前不再需要其他的加工。
    

    吹塑:也稱中空吹塑，一種發展（zhǎn）迅速的塑料（liào）加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得（dé）到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置（zhì）於對（duì）開模中，閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣，使（shǐ）塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷（lěng）卻脫模，即得到各種中空製品。

    3.生產設備

    注塑托盤采用大型注塑機（jī）一次注塑成型（xíng），產品（pǐn）結實耐用。吹塑托（tuō）盤采用吹塑機中空吹塑成型，但在製造的過程中下料較多；就單（dān）個產品製造時間來說，注塑的托盤時間更短些。

    4.產品結構

    吹塑托盤外觀表麵會有吹塑孔，中間全部空置，隻（zhī）能生產（chǎn）雙麵托盤，不能生產單麵托盤，而且產品進叉使用方向一（yī）般是兩向（xiàng）進叉使用；而注塑托盤外觀表麵可以分為平板、網格等（děng）形（xíng）狀（zhuàng），底（dǐ）部有川子、田字、七角、九腳等多種結構，產品單麵、雙麵（miàn）都可以生產，可以滿足不同行業的客戶需（xū）求使用。靈活性更大些。

    5.使（shǐ）用環境
    

    兩（liǎng）種托盤的不同製造工藝，直接（jiē）影響了托盤的使用環境。一般（bān）而言吹塑（sù）托盤主要在環境惡劣、高強度作業的情（qíng）況下使用，而（ér）注（zhù）塑托盤則可（kě）以在:平庫、立體庫、冷庫（kù）等種環境和各行業中使用，滿足了不同行業的需求。

    6.生產成本

    目前市場上吹塑托盤的成本要高於注塑托盤的成本。
    

    最後說一下它們的使用行業，吹塑托盤主（zhǔ）要（yào）在化工行業中使用，注塑托盤在食品飲料、化工醫藥、物（wù）流等多個行業中使用，相對注塑托（tuō）盤使用行業更為廣泛。